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高速分散机液压传动系统常见故障

文章编辑:【本站】发布日期:2021-03-22 15:57:30

1.由液压油引发的系统故障
液压油是液压传动系统中的介质,它是实现系统能量互相转换的传播介质,且对系统内的液压元件具有润滑作用,一旦液压油出现问题,就会影响到整个系统的有效运转,一般情况下,由液压油引发的液压系统故障占故障原因的75%左右。因此合理选用液压油,控制液压油污染至关重要。常见液压油问题有如下几种。一是液压油品种选用不当。由于液压油的各项性能与系统实际工作需要不相适应,造成系统动力不足,或液压油的粘稠度不符合标准,不能对各元器件起到养护作用,降低了工作效率,进而影响设备使用寿命。二是液压油杂质过多导致液压系统中各元件损坏。一旦液压油中混入空气、各种颗粒杂质等,就会引发液压传动系统故障。这是因为各种污染物会加大液压系统的泵、阀类元件之间的摩擦,各元件之间阻力加大,影响工作性能,甚至被卡死。由于液压油混入较多的杂质,会引发液压油变质失去原有的功能,如果液压油混入空气,会对动力元件产生影响,引起执行元件位置控制不准确。而空气产生的气泡会使油温升高,降低液压油的粘稠度,进而加剧系统泄漏。
2.液压元件的清洗不彻底
当液压传动系统经长期使用或者出现异常现象发生故障时,可考虑拆解修理或更换元件,对拆卸下来的的零部件进行彻底清洗后再安装。拆卸过程中,倘若拆解修理的车间未达到净化的标准,环境中的灰尘或杂物落入系统内部,会增加各元件间隙间的磨损,进而影响设备的正常使用功能,缩短设备使用寿命。同时液压元件在清洗过程中,清洗方法不正确造成清洗不彻底,或者由于采用的清洗液不合格等,影响到液压元件、管路、密封箱等受到污染或腐蚀,进而加速了设备的受损害程度,影响了设备正常运转。
3.液压传动系统压力不稳定
液压传动系统在实际工作中,工作压力长期达不到调定值,或者压力升高后持续降不下来等,使得设备无法正常工作。这种压力不正常现象常常表现为压力不足,通常是是液压传动系统的液压泵发生了故障,液压泵的驱动电机或压力阀发生故障等造成压力不足现象的出现。

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